注塑加工制造行業中，每一注塑加工生產廠家的模具全是易耗品，注塑模具跟人一樣能夠分成青年期，青壯年期，中老年三個情況，各自相匹配的造成的使用價值也不一樣。模具最后的結果就是說脆化或是構件脆化而危害產品品質必須拆換乃至報費新開業注塑模具。因此維護保養注塑模具使其在一個生命期內造成較大的使用價值是人們一直勤奮的方位。

可是注塑模具維護保養會造成相對的成本費，最形象化的就是說終止加工。一般注塑生產廠家都是與顧客承諾注塑模具維護保養時間，提前準備提前準備。也有一點就是說注塑模具維護保養的人工服務及原材料花費

數據顯示：均值每件模具的維護保養花費約600元，試件料費與水電費約100元，上落模的人力成本為100元，

修一次模具的成本費：600+100+100約800（元）通常情況下，均值每件模具一月的維護保養頻次為2次，即一月因為模具維護保養造成的花費為：800*2=1600（元）

這種全是務必要花的成本費為的就是說注塑產品品質靠譜，注塑模具務必有一個有效的維護保養周期時間和頻次，一月2次的維護保養是以便檢測注塑模具的品質狀況，以確保注塑商品外型規格沒有難題的狀況下開展批量生產，進而防止由于模具的難題造成不過關的商品注入到手機客戶端導致損害！

關鍵梳理一下幾個點

1、不科學的鎖模力，鎖模力設定過多超模具負載造成模具漲開，造成注塑商品毛邊；

2、不科學的開門鎖模速率，造成注塑模具在鎖模時遭受過大的撞擊力而毀壞；

3、有誤的模具頂針主要參數，造成模具頂針支承不勻或遭受一瞬間撞擊力而斷裂失商品形變；

4、恰當的底壓維護設定，避免模具受力損害；

5、必須搞好模具的清理工作中，防止表層和相接處損傷；

6、搞好潤化、防銹處理和基礎維護保養工作中，讓模具解決一切正常工作態度。

因而，必須好的產品品質還要好的注塑模具，注塑加工生產廠家應當按時開展注塑模具維護保養，防止機器設備出現故障和危害制造的各種各樣狀況，

增加注塑模具的使用期，降低成本成本費，進而提高注塑模具的較大使用價值。這都是做為注塑生產廠家應當考慮到的。