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模具百科

注塑模具設計需要考慮樹脂的特性

作者: 海川模塑 瀏覽: 發布時間:2019-12-26
在設計塑料注射模具時,模具設計者必須考慮樹脂的類型和將在成型過程中使用的樹脂特性。熱塑性工程樹脂是用于注塑工藝的最常見的塑料樹脂類型。經驗豐富的模具設計工程師將考慮樹脂的各種特性,例如彈性,疲勞強度,收縮率,耐腐蝕性或高溫性以及諸如啞光或拋光的表面處理。  
注塑模具設計需要考慮樹脂的特性

彈性和疲勞強度

由于其性能選擇用于模制特定產品的樹脂。對于需要類似橡膠的特性的產品,并且在其應用中需要一定的彎曲空間或稍許彎曲的產品,印刷品可能需要具有高彈性的熱塑性彈性體(TPE)。這種類型的樹脂通常用于包覆成型的應用中,在這種應用中,立式壓力機將使用滑模設計將橡膠狀的飾面模制在嵌件周圍。
在設計滿足零件規格的工具時,注塑模具設計工程師必須了解樹脂的彈性以及任何關鍵區域。  

熱塑性樹脂的收縮率

所選樹脂的收縮率非常重要,因為模腔必須考慮頂出后的收縮,同時仍要滿足零件規格。冷卻速度也是噴射的重要屬性,因為零件必須在噴射之前完全固化。

耐腐蝕或高溫

一些熱塑性樹脂具有較高的耐腐蝕性或耐高溫性,并且模具設計者在設計注射模時應注意這些性能,因為鋼的表面光潔度可能會影響零件與規格的一致性。  

模具流動分析

模流分析是一種計算機輔助的仿真,它可以根據材料的特性顯示材料如何流動和填充,從而有助于識別零件設計中的任何關鍵區域。盡早識別這些區域可以節省寶貴的時間,避免代價高昂的錯誤并縮短交貨時間。

知識與經驗

模具流動分析是一種有價值的工具,但是沒有什么可以取代經驗豐富的注塑模具設計師的知識。在設計塑料注塑模具時,具有各種熱塑性樹脂及其特定性能的經驗是寶貴的知識。  
自2010年以來,海川模具一直在設計和制造用于各種行業的注塑模具。我們利用先進的技術與熟練的隨身模具制造商相結合,制造出高質量的工具,用于用各種熱塑性樹脂進行注塑。  




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