如果您正在考慮將熱流道模具用于下一個注塑工作，那么您可能會權衡收益與成本。通常，熱流道模具的制造成本更高，但投資回報率卻值得。在考慮熱流道模具時，這是一些最重要的考慮因素。
消除昂貴的流道
從熱流道模具中獲得的最大好處之一就是省去了昂貴的流道。如果冷流道模具的設計會產生浪費的大流道，那么熱流道工具可以提供快速的投資回報。如果零件本身很小或需要微成型，流道通常大于一個或多個成型零件，則尤其如此。
如果您的樹脂是一種特殊的原材料，那么為熱流道工具支付更高的價格會更加有益，并且通過不浪費昂貴的原始塑料樹脂來節省大量成本。如果預計該作業可在較長時間內支持大批量生產要求，則可以節省大量材料，尤其是如果您不能將流道用作再研磨材料時，尤其如此。   
快速的成本分析應顯示出與冷流道工具相比節省的材料。Michiana Global Mold可通過熱流道工具設計幫助您確定節省的成本。  

改進的幾何公差

在冷流道工具中，與通過噴嘴將材料直接注入腔體的熱流道工具相反，原料流過流道系統進入模制零件的型腔。通過將材料直接注入型腔中，材料將以更大的壓力進行填充和包裝，從而改善了關鍵尺寸的填充。  
熱流道模具壓力的提高可以提高需要關鍵填充區域的緊密公差零件的質量。Michiana Global Mold在設計具有嚴格幾何公差并滿足嚴格的客戶規格的熱流道模具方面擁有豐富的經驗。

縮短周期時間

由于填充和填充的壓力增加，熱流道工具通常會產生更快的循環時間。改進的周期時間等于增加了大批量工作的利潤，即使是幾秒鐘的時間，也可以提高效率，從而產生數千美元的年回報。  
如今，大多數OEM都需要一項持續改進計劃，以減少周期時間或自動化效率來降低成本。當評估多腔，大批量生產作業的周期時間時，節省的成本可觀。  
當評估熱流道模具縮短循環時間所節省的成本時，程序的氣蝕，體積和預計壽命是重要的考慮因素。  

澆口位置的靈活性

在設計熱流道工具時，注塑模具設計人員將在確定最佳澆口位置以實現一致的填充和填充方面具有一定的靈活性。澆口的位置對于美觀度高的零件以及零件的??功能非常重要。
使用熱流道工具，有兩種不同類型的門控機制。熱尖澆口也稱為熱澆口，另一種類型是閥澆口。使用熱澆口澆口，材料會在噴嘴的澆口處硬化，從而使零件與澆口斷開連接以進行噴射。這會在零件上留下可見的門控痕跡或小痕跡。如果有任何澆口痕跡影響零件功能，則可以通過添加澆口井或凹坑來補償此痕跡。
在閥門澆口設計中，閥門在噴射之前在噴嘴尖端的前面滑動，這有助于噴射出未完全固化在噴嘴尖端的材料。  通常，可以實現更大的澆口尺寸，從而受益于材料加工和周期時間。閥門澆口可能會留下澆口位置的見證，但不會留下任何澆口痕跡。
在適當的環境和情況下，熱流道模具有很多好處。M海川專業生產滿足全球OEM嚴格規格的復雜，公差嚴格的冷熱流道模具。我們可以幫助您為您的注塑項目確定最具成本效益的模具設計。