通過添加玻璃纖維，尼龍增韌劑等，共混材料的力學性能結果表明，隨著玻璃纖維含量的增加，該材料的抗張強度，彎曲強度，沖擊強度更強，增韌劑加入，該材料的韌性大大提高，加入30％?35％的玻璃纖維，8％?12％的增韌劑，該材料的綜合力學性能是最好的。以下海川模具為大家闡述了成型工藝和應用領域的關注點。

PA66 + GF成型工藝說明：

1.玻璃纖維的成型過程與增強前大致相同，但流動性比增強前差，因此應適當提高注射壓力和注射速度，并應提高注射機筒溫度。 10-40℃。
2.在注射成型過程中，玻璃纖維將沿流動方向取向，從而增強機械性能并在取向方向上收縮，從而導致產品變形和翹曲。因此，在設計模具時，澆口的位置和形狀應合理。
3.另外，玻璃纖維的比例越大，注塑機的塑料部件的磨損越大，最好使用雙金屬螺桿，氣缸。

PA66 + GF的應用領域：

與純PA66相比，PA66 + GF的機械性能有了很大的提高，這使得PA66 + GF在汽缸蓋，發動機座椅和總蓋，門把手，鎖系統，車輪裝飾等汽車行業中得到了更廣泛的應用。 ，汽車鎖把手，煙灰缸，開關等。
A66 + GF的熱變形溫度從70℃升高到220℃以上，耐老化性得到明顯提高。可以安全地用于汽車，機械，化工等領域，制造耐熱結構部件，例如汽車調壓箱，進氣歧管，節氣門體散熱器箱，風扇葉片罩等組件。
玻璃纖維填充的PA66的收縮率從1.5％?1.8％降低至0.2％?0.3％，使尼龍66產品光滑無翹曲，尺寸更穩定。廣泛用于齒輪，線圈骨架等精密零件。
PA66 + GF的耐蝕性也得到了明顯提高，可以滿足汽車散熱器凹槽，散熱器支架中部，進水管配件，油底殼，加油箱，油位，汽車水室等的使用要求。與純PA66相比，玻璃纖維增??強了PA66的性能，機械強度，剛度，耐熱性，抗蠕變性和抗疲勞性大大提高。
如上所述，PA66 + GF具有強度高，耐熱性，電氣性能，耐磨性，耐沖擊性高，加工方法簡單，生產成本低，效率高，經濟環保等優點。它擴大了尼龍66產品在汽車，電子設備中的應用空間，并廣泛用于高端應用領域，例如機械部件，護罩，風扇葉片，汽車冷卻水箱，齒輪，線圈架，輥帶蓋，鏈條導向器，窗戶隔熱型材等。