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模具修補焊接的注意事項,模具維修可以電焊嗎?電焊對模具一定是損壞的嗎?
作者: 海川模塑
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發布時間:2020-08-03
模具維護和修理的必要部分是焊接。這包括TIG(鎢極惰性氣體),微型TIG和激光焊接等工藝。許多焊接車間在這三個過程中都有經驗,而其他焊接工廠則只專注于其中一個。無論您是在內部進行焊接維修,還是將工作外包給專業的焊接廠,維修焊接的成功與否都取決于難度,焊接機的性能,焊工的技能和經驗,最重要的是溝通。
例如,焊工必須充分了解客戶的期望,并且在開始焊接之前應將任何風險和考慮事項告知客戶。焊接的黃金法則是:“焊接的東西不能不焊接。” 任何錯誤都需要消除,以重新開始,因此,在涉及項目詳細信息,過程決策和潛在問題時,所有參與方都必須在同一頁面上。
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每種維修工作都是焊工所獨有的,每個焊工都需要不同的手部移動和位置以及不同的機器校準。這意味著清晰性對于每個參與人員都至關重要。沒有人應該根據假設進行工作,因此永遠不要假設焊工知道您想要什么。模具到達焊工工作臺的原因很多,包括工程變更或由于成型過程中的損壞而導致的不可操作性。為了正確地準備并確保最佳的模具修復,必須提出并回答一些基本問題。
問題
我要焊接什么?焊工必須了解模具制造商需要什么才能使工具及時運行。焊工還需要知道模具制造商不想要的東西,例如未進行任何焊接或經歷焊接效果的表面區域。
我在哪里焊接?維修地點對于其成功至關重要。焊工必須知道他或她的設備(TIG焊炬還是激光焊頭)是否可以成功進入要焊接的區域。為了確定這一點,通常建議焊工將工件放置在工作臺上并進行模擬焊接以測試是否容易接近。
什么是鋼類型?每種鋼都有自己的TIG焊接,預熱和后熱指南。每種類型的鋼還具有自己的焊接參數,其中可能包括將鋼與合適的填充棒匹配以補充基礎鋼的硬度和化學成分。例如,模具鋼的脆性使其在任何焊接過程中的行為都與模具鋼完全不同。可能會產生裂紋,因此需要特殊的焊接程序。鋁和銅基材料的物理性能限制了TIG焊或微型TIG焊的有效性,因為修復過程通常需要少量的焊縫沉積,最好通過激光焊接進行。
可能出什么問題了?一種問題是焊工通過用TIG焊炬電弧意外地損壞模具區域。發生這種情況是因為電弧在最初的焊接啟動時不穩定,并且會導致電弧漂移或起伏,從而產生意外的損壞。焊接出現問題的另一個例子是在特定條件下進行激光焊接時可能發生的光束反射。在此,激光束像鏡子一樣反射,在與激光束發源的位置相對的位置產生熔化的表面。當焊接高反射性細節(例如拋光的飾面或角度)時,可能會發生這種效果。
除了詢問這些問題并獲得反饋之外,對于焊工來說,了解客戶是否特別要求激光或微型TIG焊接以及此要求的原因也很重要,因為這兩種方法都有其優點和缺點。
注意事項
大小。模具尺寸可能決定合適的焊接工藝。激光焊機處于固定位置,無法移動,因此必須在激光頭正下方進行任何維修。這限制了可以用這種類型的焊機修復的模具的尺寸。可以使用帶有可動臂的大型激光焊接機,以便為較大的模具提供更好的通道,但這需要較長的設置過程。另一方面,TIG焊炬可以在手臂或手腕上移動并定位。這極大地增加了移動性并簡化了大型模具的焊接。但是,必須權衡這種靈活性與激光焊接的精確度,而其他方法則無法實現。
時間。由于激光的固定位置,激光焊接的確比微型TIG焊接需要更長的時間,但是此過程確實可以大大減少變形并產生較小的焊縫。Micro-TIG焊接可以更快,更高效地產生更大的焊縫,但是焊縫(材料收縮)和熱影響區(HAZ)周圍的裂紋可能是一個問題。當焊縫冷卻得太快時,會發生這種下陷,從而在焊縫與母材相遇的區域周圍引起收縮或凹陷??環。為了克服這種影響,任何TIG焊接的產品都應進行適當的預熱和后熱處理,以減少收縮效果。建議遵循鋼鐵制造商的規格。
損傷。對于激光焊接來說,焊陷和開裂很少出現問題,因為此過程使用的波長集中在一個很小的區域。大多數材料不需要進行激光焊接的預熱,但是,激光焊接更容易產生氣孔(焊縫缺陷),因為激光束沒有足夠的能量穿透諸如EDM精加工之類的粗糙表面。最重要的是,激光焊接機可以修復微小的零件和小的模具,這些模具和模具可能會因TIG焊機或微型TIG焊機產生的多余熱量而彎曲或變形。
無論選擇哪種方法,都難以實現最佳的模具修復。以下是焊工遇到的兩個主要問題。
問題
訪問。進入焊接區域是焊工面臨的最關鍵和最普遍的挑戰,因為模具損壞和工程變更通常在難以到達的區域。當改型件在深腔中時尤其如此,因為任何雜質(例如污垢,油脂或油)也需要清潔和打磨以達到最佳修復效果。模具表面上的特殊涂層或鍍層是另一個問題,因為它們可能導致孔隙和/或表面開裂,從而導致焊接質量下降。
重鑄層。實現最佳模具修復的另一挑戰是EDM精加工的硬化重鑄層,該層可作為焊縫熔池的屏障。在TIG機器上,這需要增加焊接電流強度才能穿透硬化的表面層。但是,這種增加的安培數會導致難以控制的焊接熔池,從而可能對周圍的零件造成意外損壞。在激光焊機上,EDM精加工可防止激光束穿透重鑄層,從而導致氣孔和表面裂紋。這兩種方法唯一的解決方案是盡可能地減少重鑄層。在以后的文章中,我們將更深入地研究這個特定的焊接問題。
請記住,在討論模具維修項目時以及在做出適當焊接工藝的最終決定之前,焊工與客戶之間的合作至關重要。這種合作應有助于確定一種更好和更簡單的方法來進行焊縫修復。下個月,我們將審查對手頭維修任務的理解和診斷。
例如,焊工必須充分了解客戶的期望,并且在開始焊接之前應將任何風險和考慮事項告知客戶。焊接的黃金法則是:“焊接的東西不能不焊接。” 任何錯誤都需要消除,以重新開始,因此,在涉及項目詳細信息,過程決策和潛在問題時,所有參與方都必須在同一頁面上。
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探索如何使用ISO度量標準來衡量業務成功
2020年采購和技術指南:軟件
模具車間自動化的藍圖
每種維修工作都是焊工所獨有的,每個焊工都需要不同的手部移動和位置以及不同的機器校準。這意味著清晰性對于每個參與人員都至關重要。沒有人應該根據假設進行工作,因此永遠不要假設焊工知道您想要什么。模具到達焊工工作臺的原因很多,包括工程變更或由于成型過程中的損壞而導致的不可操作性。為了正確地準備并確保最佳的模具修復,必須提出并回答一些基本問題。
問題
我要焊接什么?焊工必須了解模具制造商需要什么才能使工具及時運行。焊工還需要知道模具制造商不想要的東西,例如未進行任何焊接或經歷焊接效果的表面區域。
我在哪里焊接?維修地點對于其成功至關重要。焊工必須知道他或她的設備(TIG焊炬還是激光焊頭)是否可以成功進入要焊接的區域。為了確定這一點,通常建議焊工將工件放置在工作臺上并進行模擬焊接以測試是否容易接近。
什么是鋼類型?每種鋼都有自己的TIG焊接,預熱和后熱指南。每種類型的鋼還具有自己的焊接參數,其中可能包括將鋼與合適的填充棒匹配以補充基礎鋼的硬度和化學成分。例如,模具鋼的脆性使其在任何焊接過程中的行為都與模具鋼完全不同。可能會產生裂紋,因此需要特殊的焊接程序。鋁和銅基材料的物理性能限制了TIG焊或微型TIG焊的有效性,因為修復過程通常需要少量的焊縫沉積,最好通過激光焊接進行。
可能出什么問題了?一種問題是焊工通過用TIG焊炬電弧意外地損壞模具區域。發生這種情況是因為電弧在最初的焊接啟動時不穩定,并且會導致電弧漂移或起伏,從而產生意外的損壞。焊接出現問題的另一個例子是在特定條件下進行激光焊接時可能發生的光束反射。在此,激光束像鏡子一樣反射,在與激光束發源的位置相對的位置產生熔化的表面。當焊接高反射性細節(例如拋光的飾面或角度)時,可能會發生這種效果。
除了詢問這些問題并獲得反饋之外,對于焊工來說,了解客戶是否特別要求激光或微型TIG焊接以及此要求的原因也很重要,因為這兩種方法都有其優點和缺點。
注意事項
大小。模具尺寸可能決定合適的焊接工藝。激光焊機處于固定位置,無法移動,因此必須在激光頭正下方進行任何維修。這限制了可以用這種類型的焊機修復的模具的尺寸。可以使用帶有可動臂的大型激光焊接機,以便為較大的模具提供更好的通道,但這需要較長的設置過程。另一方面,TIG焊炬可以在手臂或手腕上移動并定位。這極大地增加了移動性并簡化了大型模具的焊接。但是,必須權衡這種靈活性與激光焊接的精確度,而其他方法則無法實現。
時間。由于激光的固定位置,激光焊接的確比微型TIG焊接需要更長的時間,但是此過程確實可以大大減少變形并產生較小的焊縫。Micro-TIG焊接可以更快,更高效地產生更大的焊縫,但是焊縫(材料收縮)和熱影響區(HAZ)周圍的裂紋可能是一個問題。當焊縫冷卻得太快時,會發生這種下陷,從而在焊縫與母材相遇的區域周圍引起收縮或凹陷??環。為了克服這種影響,任何TIG焊接的產品都應進行適當的預熱和后熱處理,以減少收縮效果。建議遵循鋼鐵制造商的規格。
損傷。對于激光焊接來說,焊陷和開裂很少出現問題,因為此過程使用的波長集中在一個很小的區域。大多數材料不需要進行激光焊接的預熱,但是,激光焊接更容易產生氣孔(焊縫缺陷),因為激光束沒有足夠的能量穿透諸如EDM精加工之類的粗糙表面。最重要的是,激光焊接機可以修復微小的零件和小的模具,這些模具和模具可能會因TIG焊機或微型TIG焊機產生的多余熱量而彎曲或變形。
無論選擇哪種方法,都難以實現最佳的模具修復。以下是焊工遇到的兩個主要問題。
問題
訪問。進入焊接區域是焊工面臨的最關鍵和最普遍的挑戰,因為模具損壞和工程變更通常在難以到達的區域。當改型件在深腔中時尤其如此,因為任何雜質(例如污垢,油脂或油)也需要清潔和打磨以達到最佳修復效果。模具表面上的特殊涂層或鍍層是另一個問題,因為它們可能導致孔隙和/或表面開裂,從而導致焊接質量下降。
重鑄層。實現最佳模具修復的另一挑戰是EDM精加工的硬化重鑄層,該層可作為焊縫熔池的屏障。在TIG機器上,這需要增加焊接電流強度才能穿透硬化的表面層。但是,這種增加的安培數會導致難以控制的焊接熔池,從而可能對周圍的零件造成意外損壞。在激光焊機上,EDM精加工可防止激光束穿透重鑄層,從而導致氣孔和表面裂紋。這兩種方法唯一的解決方案是盡可能地減少重鑄層。在以后的文章中,我們將更深入地研究這個特定的焊接問題。
請記住,在討論模具維修項目時以及在做出適當焊接工藝的最終決定之前,焊工與客戶之間的合作至關重要。這種合作應有助于確定一種更好和更簡單的方法來進行焊縫修復。下個月,我們將審查對手頭維修任務的理解和診斷。