“格力以前很多產品的模具就是在黃巖生產的。” 去年，董明珠造訪臺州時這樣說。

其實，家電模具只是黃巖模具的冰山一角，黃巖的汽車模具、物流模具、日用品模具等都在國內占主導地位。在黃巖最擅長塑料模具中，注塑模具占全國的30%以上、擠塑占全國80%以上、吹塑占全國的40%以上。

目前，黃巖有模具生產廠家和加工點2000余家，從業人員4萬余人，去年實現工業總產值185億元。由于產業的特殊性，模具企業普遍規模都不大，但是黃巖模具行業“臥虎藏龍”，不少小型巨人企業已經躋國內甚至國際的“塔尖”。

例如，精誠模具的塑料擠出模具為亞洲第一，世界前三。賽豪的汽車車燈模具為世界前三水平。星泰的汽車儀表盤模具、精超力的汽車格柵模具、美多的空調模具、凱華的物流模具均處于國內一流水平。

黃巖的模具產業萌芽于1955年，到上個世紀80年代以后，伴隨著中國制造業的騰飛而飛速發展。

黃巖模具行業的前輩王康富在《回眸黃巖模具業發展的歷史》一文將上世紀60年代的“城關模具社”的設備叫做“螞蟻吃骨頭”，模鍛件是用拉風箱的小紅爐加熱，并用榔頭鍛造，臺鉗、手搖鉆、銼刀是他們最主要的工具。

如今，模具從業者的設備早已今非昔比，加工的誤差精確到0.01毫米，產品的也從原先紐扣、肥皂盒、牙刷等小物件模具升級到汽車大型塑料模具、動車內飾模具、大飛機尾翼模具等“高大上”產品。

浙江華榮航空裝備有限公司，主要業務是為西飛、沈飛等航空制造企業提供飛機的垂尾與平尾的模具。“中央臺專題片《大國重器》中，介紹航空工業時，出現的模具就是我們生產的。” 華榮董事長蔡錫榮自豪地說。

因為波音、空客的部分零件是由中國企業代工的，而這些飛機的某些模具也是在黃巖生產的。“當老外看到黃巖這樣的小地方竟集中那么多的五軸加工中心，驚呼震撼。”

據統計，黃巖模具裝備數控率達到85%以上，最先進的“五軸加工中心”200多臺，占全省模具企業該裝備的50%以上。