高速切削加工塑料模具是利用機床的高轉速和高進給速度，以切削方式完成塑料模具的多個生產工序。高速切削加工塑料模具的優越性主要表現在以下幾個方面：


　　①高速切削粗加工和半精加工，大大提高金屬切除率。


　　②采用高速切削機床、刀具和工藝，可加工淬硬材料。對于小型塑料模具，在材料熱處理后，粗、精加工可以在一次裝夾中完成;對于大型塑料模具，在熱處理前粗加工和半精加工，熱處理淬硬后精加工。


　　③高速高精度硬切削代替光整加工，減少大量耗時的手工修磨，比電火花加工提高效率50% 。


　　④硬切削加工最后成型表面，提高表面質量、形狀精度(不僅表面粗糙度低，而且表面光亮度高)，用于復雜曲面的塑料模具加工更具優勢。


　　⑤避免了電火花和磨削產生的脫碳、燒傷和微裂紋現象，大大減少了塑料模具精加工后的表面損傷，提高塑料模具壽命20%。


　　⑥工件發熱少、切削力減小，熱變形小，結合CAD/CAM技術用于快速加工電極，特別是形狀復雜、薄壁類易變形的電極。


　　高速切削的優勢對塑料模具加工的吸引力是不言而喻的，但與此同時，塑料模具的高速切削加工成本高、對刀具的使用要求高、需要有復。高速切削技術在塑料模具生產中應用時間比較短，而且在使用中技術要求比較高，我國大部分塑料模具生產企業還不能掌握并應用，以至不能發揮優勢。如果可以成分利用這種技術，相信在塑料模具行業又會掀起更高的浪潮!